PMMA, PC ഉയർന്ന സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ
| ഭാഗത്തിന്റെ പേര് | PMMA, PC ഉയർന്ന സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ |
| ഉൽപ്പന്ന വിവരണം | വളരെ സുതാര്യമായ പാക്കേജിംഗ്, ബിൽഡിംഗ് & കൺസ്ട്രക്ഷൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ & ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, കൺസ്യൂമർ ഗുഡ്സ്, ഹെൽത്ത്കെയർ, മറ്റുള്ളവ (എയ്റോസ്പേസ്, അഗ്രികൾച്ചർ) എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പോളിമർ തരത്തിൽ PET,PVC,PP,PS,PC,PMMA,മറ്റുള്ളവ (പോളിമൈഡ്, ABS & SAN, പോളിയെത്തിലീൻ, TPU) ഉൾപ്പെടുന്നുമിറർ അല്ലെങ്കിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫിനിഷുകൾക്കായി മോൾഡ് ഫിനിഷ് |
| കയറ്റുമതി രാജ്യം | ഫ്രാൻസ് |
| മെറ്റീരിയൽ | PC |
| പൂർത്തിയാക്കുന്നു | മിറർ പോളിഷ് |
| അറയുടെ നമ്പർ | 1+1 |
| പൂപ്പൽ നിലവാരം | ഹാസ്കോ |
| പൂപ്പൽ വലിപ്പം | |
| ഉരുക്ക് | S136H |
| പൂപ്പൽ ജീവിതം | 500000 |
| കുത്തിവയ്പ്പ് | തണുത്ത റണ്ണർ ഫ്ലാറ്റ് ഗേറ്റ് |
| എജക്ഷൻ | എജക്ഷൻ പിൻ |
| കുത്തിവയ്പ്പ് സൈക്കിൾ | 30S |
| ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷനും | ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നീരാവി പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തിയും മോഡുലസും ഉയർന്ന താപനില വരെ വിശാലമായ രാസ പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന, ഉറപ്പിക്കാത്ത പൊതു ഉദ്ദേശ്യ ഗ്രേഡ്. |
സാങ്കേതികവിദ്യ
വിപണിയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ തരങ്ങൾ ഇവയാണ്: പോളിമെതൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ് (അക്രിലിക് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലെക്സിഗ്ലാസ് പിഎംഎംഎ പ്ലാസ്റ്റിക്), പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി പ്ലാസ്റ്റിക്), പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് (പിഇടി), സുതാര്യമായ നൈലോൺ, എഎസ് (അക്രിലോണിട്രൈൽ-സ്റ്റൈറൈൻ കോപോളിമർ) തുടങ്ങിയവ. പിഎംഎംഎ, പിസി, എഎസ് എന്നിവയാണ് നമ്മൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ തുറന്നുകാട്ടുന്ന മൂന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ.
1. സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ: ഒന്നാമതായി, സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ഉയർന്ന സുതാര്യത ഉണ്ടായിരിക്കണം, രണ്ടാമതായി അവയ്ക്ക് നിശ്ചിത ശക്തിയും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും, ആഘാത പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, ജലം ആഗിരണം എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഉപയോഗത്തിൽ, ഇത് സുതാര്യതയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവുമുണ്ട്.
2. PMMA യുടെ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ.പിഎംഎംഎയ്ക്ക് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും മോശം ദ്രവത്വവുമുണ്ട്.അതിനാൽ, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനായി ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ താപനിലയും ഉയർന്ന കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദവും ഉപയോഗിക്കണം.കുത്തിവയ്പ്പ് താപനിലയുടെ സ്വാധീനം കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കും.മോശം ആഘാത പ്രതിരോധം, മോശം വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, പോറൽ എളുപ്പമാണ്, പൊട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ പൂപ്പൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കണം, ഈ വൈകല്യങ്ങൾ മറികടക്കാൻ ഘനീഭവിക്കൽ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തണം.
3. പിസിയുടെ പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകൾ.പിസിക്ക് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന ഉരുകൽ താപനില, മോശം ദ്രവ്യത എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ നിർമ്മാണക്ഷമത PMMA പോലെ മികച്ചതല്ല.കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം ദ്രവത്വത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, എന്നാൽ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കാരണം, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം ഇപ്പോഴും കൂടുതലാണ്.അതിനനുസരിച്ച്, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം തടയുന്നതിന്, സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്ന സമയം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം.ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വലുതാണ്, വലിപ്പം സുസ്ഥിരമാണ്, എന്നാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വലുതാണ്, അത് തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
4. PET യുടെ പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകൾ.PET മോൾഡിംഗ് താപനില ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ താപനില ക്രമീകരണ പരിധി ഇടുങ്ങിയതാണ് (260-300 ° C), എന്നാൽ ഉരുകിയതിന് ശേഷം ഇതിന് നല്ല ദ്രവ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മോശമാണ്, കൂടാതെ പലപ്പോഴും ആന്റി-സ്പ്രെഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നാസാഗം.കുത്തിവയ്പ്പിന് ശേഷം മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും പ്രകടനവും ഉയർന്നതല്ല, സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയും പരിഷ്ക്കരണത്തിലൂടെയും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തണം.
